Mar. Abr 13th, 2021
    Ejemplo de just in time en una empresa

    Contabilidad gerencial: problema de práctica y producción jit

    El término fue popularizado por la productividad de la industria japonesa a principios de los años 70 dentro de las plantas de fabricación de Toyota, que utilizaba un enfoque centrado en los individuos, las plantas y los procesos para satisfacer las demandas de los clientes con un mínimo de retrasos.
    El objetivo principal del JIT es tener cero inventarios en la empresa y en su cadena de suministro. De este modo se aprovechan al máximo los recursos de la empresa y se maximiza el rendimiento de la inversión. Muchas empresas estadounidenses, como Hewlett-Packard, copiaron el sistema porque era muy popular en Japón.
    Como no todos los objetos de un inventario tienen el mismo significado, se dividen en tres categorías: A, B y C. La clase A comprende los bienes más importantes; a pesar de representar sólo el 10% de la cantidad total, estos artículos suponen entre el 70% y el 80% del valor de consumo. Los artículos de valor moderado, que representan entre el 10% y el 20% de las ventas, se clasifican en la clase B. La clase C incluye los productos de menor valor, que representan sólo el 10% de las ventas.
    El enfoque “Just in Time” no se adapta a todas las empresas, por lo que es importante decidir si es el adecuado para la suya. Este proceso puede ser aplicable sólo a algunos aspectos de la gestión por categorías.

    Toyota just in time

    El sistema JIT se estableció en Japón para hacer frente a los limitados recursos naturales del país, que no dejaban espacio para el despilfarro. Muchas empresas ya utilizan sistemas Just in Time, que han inspirado estrategias similares de gestión de inventarios ajustados, como la Manufactura de Flujo Continuo (CFM) de IBM. La gestión de inventarios JIT se ha vuelto más atractiva para los minoristas debido a la llegada del dropshipping, que les permite vender un producto antes de comprarlo, para luego adquirir el artículo de un tercero y hacerlo llegar directamente al consumidor.
    Empresas de diversos sectores, como el comercio minorista, la comida rápida y la tecnología, utilizan hoy en día la gestión de inventarios JIT.
    Toyota es uno de los ejemplos más conocidos de producción “justo a tiempo”, ya que fue una de las primeras empresas en ejecutar con éxito esta técnica. Aquí hay más ejemplos de JIT en acción:
    Este gigante de la electrónica de consumo mantiene el menor número posible de existencias. Apple disminuye la posibilidad de que haya un exceso de existencias y un stock muerto en sus almacenes reduciendo la cantidad de stock disponible. “El inventario es intrínsecamente malo”, según el consejero delegado de Apple, Tim Cook. Quieres gestionarlo como si estuvieras en la industria láctea. Tienes un problema si ha pasado su fecha de frescura”.

    Supermercados just in time

    Hace unos años, todo el mundo estaba a merced de los horarios, la disponibilidad e incluso las circunstancias. El entretenimiento estaba determinado por la programación de la televisión. Que alguien consiguiera o no un viaje dependía de la probabilidad de que pasara un taxi. Había que organizar las clases con antelación para que los alumnos supieran cuándo y dónde iban a estar.
    Con los avances tecnológicos actuales, los servicios a la carta han pasado a formar parte de casi todos los aspectos de la vida cotidiana. El entretenimiento a la carta se ha convertido en una norma de la industria gracias a los servicios de transmisión de medios. Con el clic de un botón, las aplicaciones móviles pueden ahora reservar transporte.
    La necesidad de esperar hasta la siguiente sesión de clase es ya cosa del pasado. Ya no es necesario esperar semanas o meses a que esté disponible un nuevo horario de clases. Ahora es posible adquirir conocimientos, en cualquier momento y desde cualquier lugar, gracias a la formación JIT.
    Además, los días en los que había que sentarse delante de un ordenador o un portátil durante una hora para completar un curso de eLearning han quedado atrás. El aprendizaje sobre la marcha se ha hecho posible gracias a la posibilidad de realizar cursos cortos a través de Internet y dispositivos móviles. El aprendizaje también se ha subido al carro de los servicios a la carta gracias a la tecnología actual.

    Fabricación justo a tiempo [ jit ] justo a tiempo | just in time

    Las empresas miran hacia un futuro que aprovecha los principios de la fabricación ajustada y la gestión de inventarios Just-In-Time para lograr una mayor productividad, una reducción de costes y un mejor servicio al cliente, a medida que el mercado global se vuelve más competitivo y los márgenes de beneficio se estrechan. Toyota perfeccionó el JIT, un sistema para reducir el desperdicio de tiempo y recursos a lo largo de toda la línea de producción, desde los fabricantes hasta los consumidores, y comenzó esta revolución en los métodos de fabricación.
    El enfoque JIT pretende minimizar los residuos, mejorar la eficiencia, liberar el flujo de caja y mejorar la capacidad de respuesta del consumidor. Su estricto sistema de gestión de inventarios garantiza que sólo se mantenga el mínimo de existencias y que los productos sólo se compren y entreguen cuando se necesiten para un pedido de venta. Aunque el sistema JIT se utilizó por primera vez en la industria del automóvil, sus ventajas pueden encontrarse en una gran variedad de sectores, como la moda, los artículos deportivos y el lujo. He aquí algunos ejemplos de cómo utilizar el JIT para ahorrar dinero, acelerar la producción y ser lo suficientemente versátil como para ajustarse a los posibles cambios del mercado.

    Por admin

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